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管材生产线，管格生产设备

联系人：赵奎华

生产线选用本公司HDPE(PP、ABS)管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼好，挤出量大而且稳定，为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。  

专有技术设计的定径和冷却系统，采用水润滑和水式的冷却，以适应HDPE(PP、ABS)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口品牌调速器和控制，稳定性好、精度高、可靠性高。

整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。

可装配标记线挤出机，生产符合要求的黑色标线的管材

(1)冷却装置 冷却装置的作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温，使管材保持定型的形状。管材的冷却方法有两种：一种是浸浴式，多用于小口径的管材;另一种是喷淋式或雾式，一般用于大口径管材。1.浸浴式冷却装置 浸浴式冷却装置由水槽、支撑架、进出水管、隔板及密封橡胶圈等组成。

为使水温沿管材前进方向具有一定梯度，水槽用若干隔板隔开。冷却水才槽中保持一定水位，并通过循环换水保持一定水温。水槽两端用橡胶圈密封，橡胶圈中心开孔，既能通过管材，又能防止水的流出。

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视频作者：www.8722.com

ＰＥＲＴ/ＰＥ管材机组特点

l  基于对材料特性大量的研究与应用，威尔自主设计的高速挤出机拥有众多，具有高速、高产量和稳定等众多优点，特别是我们特殊设计也是我们独有的、高产量的 多段式结构螺杆，能够很大限度的确保物料快速塑化分散、同时保证管材高速稳定生产；

l 我们生产线配备了创新的螺旋储压式模具，此模具有效克服了挤出压力的瞬时波动，实现了物料高速恒压的稳定挤出；

l 我们的生产线采用可编程控制系统控制整线，有效的提高了整线运行的同步性和可操作性。让操作者省时、省力的操作生产线，同时让管理者能够实时了解生产线运行情况。

大口径HDPE 二层、三层双抗管挤出生产线:

公司拥有现代化的生产车间，经验丰富的技术人员，热诚迅捷的售后服务团队，这都预示着我们能为您提供质优价美的产品。公司生产各种PVC、PE、PP-R、ABS等塑料管材、异型材生产线、系列塑料单、双螺杆挤出机、系列塑料高速混合机等各类塑料机械辅机，并可定制各种机械的非标产品。

  公司遵循“以诚相待、以信为家、以优取胜”的经营理念，愿与各界人士携手合作，共图发展，建立长期稳定的业务联系，热忱欢迎国内外客商、朋友参观指导，选购设备，我们将优惠的价格，的品质，满意的售后服务与您密切合作，不断满足用户的需求性能和特点：我公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。

模具和辅机：机头采用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。采用先进的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。